读创/深圳商报记者 苑伟斌

1月20日，记者从深圳市工业和信息化局了解到，深圳7个应用案例被工业和信息化部评为2019年工业互联网平台创新应用案例。

据工业和信息化部公布信息，深圳市华为技术有限公司、富士康工业互联网股份有限公司、深圳市智物联网络有限公司、深圳华龙讯达信息技术股份有限公司、深圳市速加科技有限公司、金蝶软件（中国）有限公司、研祥智能科技股份有限公司的工业互联网平台解决方案在工业企业实施应用取得突出成效，基于化纤知识图谱的智能化生产应用案例、基于刀具数据模型的预测性维护应用案例、基于“锅炉运行数据空间”的远程运维应用案例、小微企业全云化生产管控应用案例等7个案例被工业和信息化部评为“2019年工业互联网平台创新应用案例”，占本次入选案例的1/5。

深圳华龙讯达有关负责人说，“基于生产设备数字孪生的全流程优化应用案例”是基于木星工业互联网平台，以电子、航空航天、装备制造等产线数字孪生建设过程中形成的模型、规则、方法、工具和标准为依托，联合制造业、上下游相关专业合作伙伴共建多级平台与系统化应用，在制造业全产业链各专业领域形成应用场景，横向打通区域工厂智能制造系统。

以应用该平台的曲靖卷烟厂为例，采用木星工业互联网平台，曲靖卷烟厂卷烟工业技术装备和加工工艺水平得到大幅提高，有效作业率从89%上升至96%，零备件库存占用资金从1.2亿/年降到0.48亿/年，每100万大箱比同规模企业成本少0.6亿/年。有关负责人表示，借助工业互联网技术和平台，构建卷烟智能制造模型，将为烟草行业推进卷烟智能工厂建设提供标准和示范。

富士康工业互联网平台依托大数据应用技术，“基于刀具数据模型的预测性维护应用案例”将刀具生产制程中所产生的数据进行采集分析，上传至数据存储与应有的控制中心。利用大数据建立电流、温度、震动等多传感数据模型，训练刀具寿命评估、设备故障诊断、设备参数模拟等模型。实现基于大数据特征提取、识别、学习的预测性维护，并制定刀具行业智能制造远程维护与诊断标准，打造刀具行业工业互联网价值输出解决方案。

富士康有关负责人表示，该方案的使用，将有助于优化刀具行业优化产品设计方案，提高书记统计分析的及时性、准确性，从而缩短开发周期30%以上，同时还可对可能出现的不良情况进行预警，实现设备稼动率提升10%，直通良率提升至99.5%。资源综合利用率提升30%，并降低生产现场对人的依赖，实现自动调机、自动化生产、无人化工厂，减少现场操作人员50%。

据悉，2019年工信部信息技术发展司着力实施工业互联网创新发展工程，开展83个项目建设，其中深圳牵头的6个项目正保持良好发展态势。近年来，深圳在推动工业互联网平台建设及技术发展方面不遗余力，先后制定出台《深圳市工业互联网发展行动计划（2018-2020年）》和《深圳市关于加快工业互联网发展的若干措施》、发布《深圳市工业互联网发展白皮书（2019）》、成立深圳工业互联网联盟、组织开展深圳市制造业企业工业互联网需求对接会等为深圳各制造业企业提供工业互联网对接交流平台与机会。