读创/深圳商报记者 苑伟斌/文 严文婷/图

记者昨日在赢家时尚集团龙华工业园看到，一台智能裁床正通过实时读取面料RFID卡，自动获取排料图，激光会将需剪裁的形状投影在布料上，进行自动裁剪，这是一台专门裁剪客户个性化定制版智能裁床。

车间一侧是"深圳智慧工厂大数据平台"，显示屏上汇集了当日订单数、完成订单数、订单交货日期、当前状态甚至是进展预警种种信息，可实时监控工厂整体运转情况。车间最里面的就是原材料仓库，在一面由上到下的巨大货架上放置着上百种不同质地的服装面料，统一采用RFID芯片卡数字化管理，准确快捷地配发客户订单所需物料。

在龙华赢家工业园，赢家时尚集团的合作供应链---深圳市赢领智尚科技有限公司(以下简称"赢领智尚")正运用工业互联网等科技手段，建造智慧工厂以及智能产业平台，推动传统服装时尚企业转型升级。

赢领智尚创始人、董事长陈灵梅介绍，区别传统生产的流程僵硬与环节繁琐，智慧工厂通过定制运营管理平台、工艺管理系统、企业资源管理系统、智能排产系统以及生产执行系统的数据交互，实现数据驱动生产。在这样的智能生产线上，一件成衣从裁料到出品仅需10到20分钟。较传统模式而言，生产效率得到有效提高，产能提高了50%以上。

"这次疫情让我们看到了使用智能制造系统最大的好处，就在于规避了一定的风险，减少了一定的损失，我们可以随时随地的根据这个市场的需求来下订单，快速反应市场的各种变化。" 赢领智尚女装智能产业平台首个应用企业---赢家时尚集团副总裁、PR总监袁琼说道。

作为深圳第一代中高端女装品牌NAERSI的创始人，陈灵梅表示，今年，她已经70多岁高龄，在深圳从事服装产业也已有三十多年。在2017年成立赢领智尚时，对于她而言，则是第二次创业。目前，赢领智尚投资规模超7亿元，其中，研发费用近3亿元。

为向行业示范赢领智尚女装智能产业平台的强大功能，陈灵梅推出了“赢智尚”职场女装智能定制品牌，通过消费需求端撬动生产供给侧的转变。在自主研发的装扮灵APP上，借助服装工程数据库，在自动诊断顾客风格、自动推荐搭配款式基础上，顾客还可以自主选择款式、结构、面料、颜色、装饰细节等，自动组合成个人喜好的新款，可以做到一人一版。系统将顾客个人定制信息自动传送至智造中心后，从取料，裁剪，缝制并按顾客指定的任一地址发货，全程7个工作日即可完成交货。陈灵梅透露，顾客定制满意度达到98%。

记者了解到，赢领智尚现建有庞大的2D、3D服装部件纸样库、工艺工序数据库、原材料数据库以及标准人体尺寸数据库，供智能设计使用。赢领智尚已向服装设计师、工作室开放设计研发平台，设计师可根据自己的创意，基于庞大的数据库和分类搜索引擎，通过智能设计输出打版纸样、配上物料、工艺工序流程，即可以在1小时内进行车版，完成样衣制做，大大地缩短设计和打版周期。

"一树繁花不是春，万木葱茏才是春。"陈灵梅表示，"女装智能制造，没有先例，难度极大，要持续投入大量的时间精力和资金。小微企业资源不足，只有行业较大型企业才有可能性。我用多来的行业积累，担当起这个行业使命，再创企业建平台，行业可受益"。